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噴霧干燥技術中二流體噴咀的結構特點及與其他結構的區(qū)別

更新時間:2023-09-20 點擊次數(shù):1146

噴霧干燥能生產出納米、甚至微米級的粉末,氣流式噴嘴的結構有極其重要的關系,來亨科學儀器生產的噴霧干燥機二流體噴嘴,下面講述一下,在氣流式噴嘴結構中,幾種常用類型。

一、二流體內混合噴嘴

所謂內混合,系指氣•液兩相,在噴嘴內部的混合室內,接觸、混合(即霧化),如圖1-1所示。空氣經導向葉片5,變成旋轉運動后進入混合室,霧化后的霧滴群從噴出口 3高速噴出。實踐證明,旋轉的氣體與液體的接觸,有利于霧化。

二、二流體外混合噴嘴

外混合噴嘴,系指氣-液兩相,在噴嘴出口處的外部,接觸、混合,液體被霧化為小霧滴。其中一種結構如圖一所示,此種結構的特點是氣體和液體的噴嘴出口在同一水平面上。

圖二所示為液體噴嘴高出氣體噴嘴1~2mm,此處接近于氣體流的縮徑,氣體速度大,其靜壓?。ㄒ话闱闆r下,此處為負壓,其值大小決定于氣體噴射速度),使液體獲得較大的吸力。  

內混合與外混合的霧化原理是相同的。它們的主要區(qū)別有兩點:

1.內混合噴嘴要求在氣—液接觸的平面處,氣體必須保持足夠大的速度,以形成負壓,將液體吸入,否則液體要加壓輸入;

2.和外混合相比,內混合能較好地利用氣體能量來霧化液體。

下面介紹一些實際使用的二流噴嘴結構類型,代設計、研究及實驗者參考。

圖1-2是用螺紋直接轉接頭則固定的用于干燥活性黃K-6G的噴嘴,這種噴嘴,因經常拆卸,螺紋變松而偏心。

圖1-3示出的是螺帽壓緊式的用于干燥士林藍的氣流式噴嘴,可以克服圖1-2所示結構上的缺點。圖1-4示出的是噴霧干燥鏈霉素用的噴嘴,氣體經旋轉葉片后旋轉噴出,其噴霧炬比較短。   



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